Poslednjih godina grafit je postepeno postao poželjan materijal za izradu kalupa zbog svojih dobrih fizičkih i hemijskih svojstava. Grafitni kalupi se široko koriste u raznim oblastima.
1. Grafitni kalupi za kontinuirano lijevanje obojenih metala-i polu{2}}kontinuirano lijevanje
Posljednjih godina, napredne metode proizvodnje kao što je direktna kontinuirana (ili polu-kontinuirana) proizvodnja šipki ili cijevi od rastopljenog metala promovirane su u zemlji i inostranstvu. Ova metoda je počela da se koristi u bakru, legurama bakra, aluminijumu, legurama aluminijuma itd., u Kini. Umjetni grafit se smatra prikladnim materijalom kao kalup za kontinuirano ili polu{4}}kontinuirano lijevanje obojenih metala-. Proizvodna praksa je dokazala da zbog upotrebe grafitnih kalupa faktori kao što su dobra toplotna provodljivost (toplotna provodljivost određuje brzinu očvršćavanja metala ili legure), dobra samopodmazujuća svojstva kalupa, itd., ne samo da povećavaju brzinu livenja, već i zbog toga što ingot ima tačne dimenzije, glatku površinu i ujednačenu kristalnu strukturu, može se sljedeća obrada direktno u procesu. Ovo ne samo da značajno poboljšava stopu prinosa i smanjuje gubitak otpada, već i značajno poboljšava kvalitet proizvoda.
2. Kalup za livenje pod pritiskom
Materijali od vještačkog grafita uspješno se koriste u livenju pod pritiskom obojenih metala-. Na primjer, odljevci od legure cinka i legura bakra proizvedeni iz kalupa za livenje pod pritiskom napravljenih od materijala od umjetnog grafita koriste se u automobilskim dijelovima i drugim aspektima.
3. Grafitni kalup za centrifugalno livenje
Grafitni kalupi se uspješno koriste u centrifugalnom livenju. Sjedinjene Države su koristile kalupe od umjetnog grafita s debljinom stijenke iznad 25 mm za centrifugalno livenje bronzanih kućišta. Kako bi se spriječilo izgaranje kalupa od umjetnog grafita, mogu se poduzeti određene mjere protiv -oksidacije. Nakon livenja određenog broja odlivaka, ako se utvrdi da je unutrašnja površina kalupa za livenje izgorela, veličina unutrašnje rupe kalupa za livenje može se povećati tako da se može koristiti za livenje velikih-oplata.
4. Kalup za vruće prešanje
Kalupi za vruće prešanje od umjetnog grafita koriste se za tlačno sinteriranje cementnog karbida i imaju sljedeće karakteristike:
Prvo, ako se temperatura presovanja poveća na 1350-1450 stepeni, potreban jedinični pritisak može se smanjiti na 67-100 kgf/cm² (odnosno 1/10 pritiska hladnog presovanja);
Drugo, presovanje i zagrijavanje se izvode u istom procesu, a gusto sinterirano tijelo može se dobiti nakon kratkog perioda sinterovanja.
5. Grafitni kalup za kalupljenje stakla
Budući da grafitni materijal ima hemijsku stabilnost, ne može se lako navlažiti rastopljenim staklom i ne mijenja sastav stakla. Grafitni materijal ima dobru otpornost na termalni udar i male promjene veličine s temperaturom. Stoga je posljednjih godina postao nezamjenjiv materijal za kalupe u proizvodnji stakla. Može se koristiti za izradu staklenih cijevi, koljena, lijevka i drugih kalupa za razne staklene boce specijalnog-oblika.
6. Kalupi od sinterovanog grafita i drugo
Koristeći karakteristike minimalne termičke deformacije materijala od umjetnog grafita, mogu se proizvoditi kalupi za sinteriranje i nosači za tranzistore. Danas se široko koristi i postao je nezamjenjiv materijal za razvoj industrije poluvodiča. Osim toga, grafitni kalupi se također koriste u kalupima za livenje livenog gvožđa, trajnim kalupima za livenje raznih obojenih metala, kalupima za livenje čelika, kalupima za livenje metala otpornih na toplotu (titanijum, cirkonijum, molibden, itd.), i kalupima za termičko zavarivanje za zavarivanje metala.