Uticaj sagorijevanja goriva. U normalnoj proizvodnji, isparljive materije proizvedene sirovinama tokom kalcine je primarni izvor topline. Stoga, isparljive materije se mora u potpunosti iskoristiti, a istovremeno se strogo kontrolira. Ako je isparljive materije nedovoljno, mora se odmah napuniti plinom. Inače će temperatura kalcinacije pasti, utjecati na kvalitetu kalcinacije. Ako je isparljive materije pretjerano, plinski ventil treba biti zatvoren, a pljuvačka ploča za isparljive materiju podešena za kontrolu količine opskrbljenog isparljivih materija. Inače, prekomjerna isparljiva materija uzrokovat će pojedine dimne temperature za pregrijavanje, potencijalno oštećujući peć. Stoga, u proizvodnji, kako bi se osigurala dosljedna temperatura dina u kalcineru, omjer sirovina, isparljive tvari i doziranje plina moraju se strogo kontrolirati i prilagoditi brzom.
Uticaj količine vazduha. Količina zagrijanog zraka koji ulazi u dimljenje kalciner-a je također ključni faktor u osiguravanju dosljedne temperature dina i kalciniranja. Samo s pravilno podešenom količinom zraka može se gorivo u potpunosti izgorjeti, temperatura dina kalcinera dostiže visoku temperaturu, a zajamčena je kvalitet kalcinacije. Nedovoljan protok zraka rezultira nepotpunim izgaranjem, spuštajući temperaturu dimnjaka. Nadalje, izgaranje se može nastaviti nakon unosa regeneratora ili dimnjaka, potencijalno oštećujući opremu. Prekomjerni protok zraka uklanja toplinu iz dimnjaka, spuštajući temperaturu dina i smanjenje kvalitete kalcinacije.
Uticaj negativnog pritiska. Kontrolna peć Negativni pritisak je takođe presudan. U idealnom slučaju, negativni pritisak na vrhu svake komore peći trebao bi biti između 49 i 98 PA, s negativnim pritiskom unutar tenka blizu nule. Prekomjerni negativni pritisak povećava protok zraka unutar dimnjaka, što dovodi do značajnog gubitka topline. Premalo negativnog pritiska ometa vađenje isparljivih, što rezultira nedovoljnim zagrijavajućim zrakom i nepotpunim izgaranjem. Stoga, u operaciji peći održavanje konstantne temperature kalcine i poboljšanje kvalitete kalcistiranja sirovine je od presudnog značaja, pažljivo razumijevanje odnosa između opskrbe plina, zraka i isparnika i strogo pridržavanja proizvodnje i tehničkih operativnih postupaka.
Brtvljenje kalcinera i hlađenje kalcističnog materijala su takođe presudno. Loše brtvljenje peći može dovesti do izgaranja sirovina, niže temperature dina, ili čak oštećenja same peći. Konkretno, uređaj za pražnjenje mora imati dobre performanse za brtvljenje; U suprotnom, vrući kalcibirani materijal bit će oksidiran u velikim količinama, a oprema za pražnjenje će biti izgorjela. Istovremeno, efekt hlađenja rashladnog uređaja kalciniranog materijala mora biti dobar tako da se kalcinirani materijal može brzo hladiti.