Kvaliteta grafitnog kalupa i veličina potresa parametara performansi grafita direktno utječu na točnost dimenzija glave rezača od umjetnog dijamanta, oblik izgleda, sadržaj veziva u glavi rezača, tvrdoću podataka matrice, čvrstoću na savijanje , mogućnost podešavanja okvira dijamanta, te performanse rezanja i vijek trajanja glave rezača.
1. Utjecaj nasipne gustine grafita, tvrdoće po shoru, savojne i tlačne čvrstoće.
Kada grafit igra ulogu u potpori kalupa u procesu sinterovanja vrućim presovanjem, što je veća nasipna gustina, tvrdoća po shoru, savojna i tlačna čvrstoća grafita, to bolje, a nasipna gustina bi trebala biti veća od 1,75 g/cm3. Kao indentor kalupa, nivo njegove čvrstoće na savijanje je važniji. Ako je nasipna gustina grafita niska, njegova tvrdoća, čvrstoća na savijanje i tlačna čvrstoća će biti shodno tome niža, a može se lako slomiti ili slomiti tijekom upotrebe.
2. Utjecaj otvorne poroznosti grafita.
Da bi se osigurala završna obrada glave rezača, pored visoke završne obrade grafitnog kalupa, potrebna je i fina struktura čestica grafita, a što je manja poroznost otvora, to je bolja, koja bi općenito trebala biti manja. od 13%. Ako je nasipna gustina grafita kalupa niska, a poroznost previsoka, u procesu vrućeg prešanja i sinterovanja, grafit će apsorbirati više metalne veze u glavi rezača i pretvoriti ga u metalnu impregnaciju grafita, tako da težina dodaje se stopa gubitka glave rezača, čime se mijenja odnos metalne veze i dijamanta u glavi rezača i smanjuje sposobnost manipulacije vezivom prema dijamant. Dolazi čak i do prianjanja između površine glave rezača i grafitnog kalupa, smanjujući završnu obradu površine glave rezača.
3. Utjecaj sadržaja nečistoća u grafitu.
Grafit, koji se koristi kao vruće presovani kalup za sinterovanje, zahteva da njegov sadržaj pepela bude što manji, a stepen grafitizacije što je moguće veći. Ako je sadržaj nečistoća u grafitu previsok, a sadržaj pepela prevelik, višak nečistoća u grafitnom kalupu će reagirati s metalnim vezivom u glavi rezača tokom procesa sinteriranja vrućim presovanjem i zadržati izgled dijamanta. bit, što rezultira tamnocrvenim tragovima, što će uticati na izgled dijamantskog bita.
4. Utjecaj otpornosti grafita.
Kada se grafitni kalup koristi kao električni grijaći element glave rezača od umjetnog dijamanta u procesu vrućeg prešanja i sinteriranja, otpornost između grafitnih blokova i između različitih indentora mora biti uobičajena i ujednačenost visoka. Ako otpornost grafitnih blokova nije ujednačena, prema Jouleovom zakonu, stvaranje topline između blokova i grupa će biti različito, a temperatura će se povećati. U procesu sinterovanja vrućim presovanjem glave dijamantskog rezača, temperatura će dovesti do razlike u tvrdoći i čvrstoći na savijanje podataka matrice, a takođe će dovesti do razlike u jačini sposobnosti podešavanja okvira matrice da dijamant, koji će uticati na omjer habanja i sposobnost rezanja glave rezača.