1. Vatrostalni materijali uključuju vatrostalne cigle, lonce, prašak za kontinuirano livenje, jezgra kalupa, deterdžente za kalupe i materijale otporne na visoke temperature
Magnezit{0}}ugljične cigle. Ugljične vatrostalne materijale od magnezija- uspješno su razvile Sjedinjene Države sredinom -1960-ih. Magnezitne-ugljične opeke su se široko koristile u proizvodnji čelika širom svijeta i postale su tradicionalna upotreba grafita. Aluminijske karbonske cigle i aluminijski ugljični vatrostalni materijali uglavnom se koriste za kontinuirano lijevanje, zaštitne poklopce za samopozicionirajuće cjevovode sa ravnim čeličnim gredicama, podvodne mlaznice i bačve za miniranje naftnih bušotina itd.
Oblikovani i vatrostalni lončići i srodni proizvodi od grafita, kao što su lonci, retorte, čepovi i mlaznice, imaju visoku otpornost na vatru, nisko toplinsko širenje i stabilni su kada su podvrgnuti infiltraciji i eroziji metala tokom procesa topljenja metala. Imaju dobru stabilnost toplotnog udara i odličnu toplotnu provodljivost na visokim temperaturama. Stoga se grafitni lončići i srodni proizvodi široko koriste u procesu direktnog topljenja metala.
2. Proizvodnja čelika
Grafit i druge nečistoće mogu se koristiti kao karburizatori u industriji čelika. Raspon ugljičnih materijala koji se koriste za karburizaciju je vrlo širok, uključujući umjetni grafit, naftni koks, metalurški koks i prirodni grafit. Grafit koji se koristi kao agens za karburizaciju u proizvodnji čelika i dalje je jedna od glavnih upotreba zemljanog grafita širom svijeta.
3. Koristite kao provodni materijal
Grafit se široko koristi u elektroindustriji kao elektrode, četke, karbonske šipke, karbonske cijevi, pozitivne elektrode živinih ispravljača, grafitne zaptivke, telefonski dijelovi, premazi za televizijske cijevi itd. Među njima, grafitne elektrode se široko koriste. Prilikom taljenja raznih legiranih čelika i ferolegura široko se koriste grafitne elektrode. Grafit koji se koristi u elektroindustriji ima vrlo visoke zahtjeve u pogledu veličine i kvaliteta čestica.
4. Koristite kao materijale-otporne na habanje i podmazivanje
Grafit se često koristi kao mazivo u mašinskoj industriji. Ulje za podmazivanje se često ne može koristiti u uslovima velike-brzine, visoke-temperature i visokog-pritiska, dok grafitni materijali{4}}otporni na habanje mogu raditi na temperaturama između 1200 stepeni i 2000 stepeni i pri vrlo velikim brzinama klizanja (razboj/s) bez ulja za podmazivanje. Mnoga oprema koja transportuje korozivne medije naširoko koristi grafitne materijale za izradu klipnih prstenova, zaptivnih prstenova i ležajeva. Kada rade, nema potrebe za dodavanjem ulja za podmazivanje. Grafitna emulzija je također dobro mazivo za mnoge operacije obrade metala (izvlačenje žice, izvlačenje cijevi).
5. Koristite kao materijale otporne- na koroziju
Grafit ima dobru hemijsku stabilnost. Posebno obrađeni grafit ima karakteristike otpornosti na koroziju, dobre toplotne provodljivosti i niske propusnosti, te se široko koristi u proizvodnji izmjenjivača topline, reakcionih rezervoara, kondenzatora, tornjeva za sagorijevanje, apsorpcionih tornjeva, hladnjaka, grijača, filtera, pumpi i druge opreme. Ova oprema se koristi u petrohemijskoj industriji, hidrometalurgiji, proizvodnji kiselina i alkalija, sintetičkim vlaknima, proizvodnji papira i drugim industrijskim sektorima, što može uštedjeti mnogo metalnih materijala.
6. Koristi se u industriji atomske energije i odbrambenoj industriji
Grafit ima dobra svojstva usporavanja neutrona i ranije se koristio kao moderator u atomskim reaktorima. Reaktor "uranijum-grafita" je vrsta atomskog reaktora koji se trenutno široko koristi. Kao materijal za usporavanje u reaktoru atomske energije koji se koristi za napajanje, trebao bi imati visoku tačku topljenja, stabilnost i otpornost na koroziju. Grafit može u potpunosti ispuniti gore navedene zahtjeve.
7. Koristi se kao materijal protiv-kamca i-rđe
Grafit sprečava stvaranje kamenca u kotlu. Testovi su pokazali da dodavanje određene količine grafitnog praha vodi može spriječiti pojavu kamenca na površini kotla. Osim toga, grafitni premaz na metalnim dimnjacima, krovovima, mostovima i cijevima može spriječiti koroziju i rđu.
8. Nove upotrebe grafita
(1) Fleksibilni grafitni proizvodi.
Fleksibilni grafit, poznat i kao ekspandirani grafit, novi je grafitni proizvod razvijen 1970-ih. Godine 1971. Sjedinjene Države su uspješno istražile fleksibilne grafitne zaptivne materijale, što je riješilo problem curenja ventila atomske energije. Kasnije su Njemačka, Japan i Francuska također započele razvoj i proizvodnju. Pored karakteristika prirodnog grafita, ovaj proizvod ima i posebnu fleksibilnost i elastičnost. Stoga je idealan materijal za brtvljenje, koji se široko koristi u petrohemijskoj, atomskoj energiji i drugim industrijskim poljima, a potražnja na međunarodnom tržištu raste iz godine u godinu.
(2) Napravite polumetalne materijale za trenje.
Od 1970-ih, polumetalni frikcioni materijali se široko koriste u spojnicama i automatskim oblogama. Polumetalni frikcioni materijal je napravljen od grafita, metalnog praha, čeličnih vlakana i glinenog praha vezanog sintetičkom smolom. Ove automatske obloge se prvenstveno koriste u-opremi za velike brzine kao što su kočnice i kvačila na avionima, kamionima i-terenskim vozilima.