Kada se praktičnosti materijali, temeljni princip mora se pridržavati: "Nema pretjeranog drobljenja." Tijekom procesa pulverizacije, balansiranje brzine hrane i brzinu pražnjenja pulveriziranog materijala je od presudnog značaja. Naročito u kontinuiranom radu, stope hrane i pražnjenja ne bi trebale biti samo jednake, već se također uskladiti sa prerađivačem za obradu pulverizacije za maksimiziranje proizvodnje. Zadržavanje pulveriziranog materijala unutar pulverizatora će ublažiti efikasnost pulverizacije. To je zato što zadržani pulverizirani materijal predstavlja potencijal za daljnju pulverizaciju, što prelazi traženu veličinu čestica i rezultira prekomjernom drobljenjem, koji otpada praću.
Ove presvučene čestice mogu okružiti nerešene čestice. Elastični jastuk koji su stvorile ove fine čestice djeluje kao jastuk, ometanje odgovarajuće pulverizacije i daljnje smanjujuće efikasnost pulferizacije. Ovaj fenomen je poznat kao "blokirana pulverizacija". Suprotno tome, "Besplatna pulverizacija", koja postiže visoku efikasnost pulverizacije, oslanja se na vodu ili protok zraka da bi se slobodno ispuštao pulverizirani materijal, koji je puhne u određenu veličinu, od pulverizera, što je omogućilo da izađe iz procesa pulferizacije što je brže moguće izlaziti na proces pulverizacije.
Postoje tri vrste procesa pulverizacije: povremeni, otvoreni krug i zatvoreni krug. U isprekidanoj pulverizaciji dodaje se određena količina materijala, pulverizator je zatvoren za pražnjenje, a pulverizer neprekidno radi dok sav materijal ne doseže potrebnu veličinu čestica. Pulverizer zatim ispušta cijeli proizvod. Povremena pulverizacija se obično koristi za operacije pulverizacije malih jačine zvuka sa potrebama veličine čestica.
U krugu otvorenog kruga, materijal se kontinuirano dodaje, a rezultirajući proizvod se kontinuirano pražnjen. Materijal prolazi kroz punjenje jednom (također je poznat kao kontinuirana pulverizacija bez skrininga), a rezultirajući proizvod se kontrolira na veličinu specifične čestice. Ispunjavanje otvorenog kruga jednostavno je raditi i uglavnom se koristi za procese pulverizacije kao što su prethodno drobljenje materijala prije kalcine. U krugu zatvorenog kruga, materijal prolazi kroz punjenje jednom, a pulverizirane čestice su prisilno uklonjene tekućinom za nosač (zrak ili voda). Mehanička oprema za odvajanje tada uklanja čestice koje ispunjavaju potrebnu veličinu čestica, dok se grubo, nekvalificirane čestice vraćaju u punjenje za daljnju pulferizujuću. Zatvoreni krug je kontinuirani, ciklički proces koji se strogo pridržava načela "bez prekomjernog pulverizacije".

