Kalcinacija je proces toplotnog liječenja sirovina sirovina na visokim temperaturama (1200-1500 stepeni) u nepropusnoj okolini. Kalcinacija je korak unaprijed u proizvodnji ugljika. Različite sirovine od ugljika prolaze značajne promjene u svom elementarnom sastavu i mikrostrukturi tokom kalcine.
Antracit, naftni koks i odgođena koksa sadrže određenu količinu isparljive materije i zahtijevaju kalkaniranje. Metalurški koks, sa relativno visokim temperaturama ukidanja, otprilike je ekvivalentan temperaturi kalciniranja koja se koristi u ugljičnim postrojenjima, a na taj način se može izdati tako da se isušivši vlagom. Prirodni grafit se takođe može kalcinirati kako bi se poboljšala njegova vernost. Općenito, kalcinirani materijal je teži i krhki, olakšava srušiti, mljeti i ekranu.
Svrha kalcinacije je uklanjanje vlage i isparljive materiju iz sirovina od krutog ugljika, omogućavajući im potpuno smanjiti u količini i poboljšati njihovu toplinsku stabilnost i fizičku i hemijsku svojstva. Sadržaj vlage (masovni frakcija) dolaznih sirovina krutih ugljika općenito je između 3% i 10%. Prekomjerna vlaga u sirovinama čini drobljenju, brušenjem i skriniranjem teškim, a također utječe na sposobnost čestica sirovina da apsorbuju veziva, čineći oblikovanje teškim. Stoga se sadržaj vlage (masovni frakcija) kalciniranog materijala općenito traži da ne bude veći od 0,3%.
Ako je isparljivi sadržaj sirovina previsok, proizvod će proći značajno skupljanje glasnoće tijekom kalcine zbog oslobađanja velikih količina hlapljivih količina, što dovodi do deformacije ili čak pucanja. Stoga selatima moraju ukloniti iz sirovina. Na temperaturu kalcinacije, kako se puštaju, aromatični ugljikovodici visokog molekularne težine, konkretno razgradnju i polikangentacijske reakcije, kontinuirano mijenjaju svoju molekularnu strukturu i postepeno smanjuju samim sirovinama, čime se povećava njezina gustina i mehaničku čvrstoću. Generalno gledano, na istoj temperaturi, veća je i istinska gustina kalciniranog materijala, lakše je grafitizirati.