Industrija poluvodiča zahtijeva najveću moguću čistoću za svoje grafitne materijale, posebno za grafitne komponente koje dolaze u direktan kontakt s poluvodičkim materijalima, poput izravnih i sinterskih kalupa. Prekomjerne nečistoće mogu kontaminirati poluvodičke materijale. Stoga, ne samo da je čistoća sirovog grafita strogo kontrolirana, ali također je podvrgnuta grafitizacijom visoke temperature za minimiziranje sadržaja pepela.
Poluprovodnička industrija također zahtijeva fino zrnati grafit. Fino zrnati grafit nije samo lakši stroj s preciznošću, već se može pohvaliti i čvrstoćom čvrstoćom i minimalnom trošenjem. SINTERING PALPS, posebno, zahtijevaju izuzetno visoku preciznost obrade. Budući da se grafitne komponente koje se koriste u poluvodiču (uključujući grijače i sinterove kalupe) moraju izdržati ponovljene cikluse grijanja i hlađenja, grafitni materijal mora izložiti izvrsnu dimenzijsku stabilnost i toplinski otpor na visoke temperature za maksimiziranje njihovog životnog vijeka. Grafit izrađen od neusklađene naftne koke je fino zrnato materijal sa visokom mehaničkom čvrstoćom. Može se koristiti u elektroničkim proizvodima kao što su odlični ploči, diskovi, grijači za vakuumske i visokofrekventne peći, toplotni štitnici, grafitna posuđa za topljenje špelera, hvataljke za eksperimentalnu opremu, i filteri. Ovaj materijal može raditi na temperaturama ispod 2500 stepeni u inertnim ili zaštitnim atmosferama.
Ultra čist grafit visoke čvrstoće sa zaštitnim slojem izrađen je od običnog finog zrnatog grafita koji je pročišćen i degasiran u vakuumu, nakon čega slijedi površinska denzifikacija sa pirolitičkim ugljenom. Ovi proizvodi (grijači, diskovi, grafitni jela itd.) Mogu se koristiti za uzgoj silikonskih tankih filmova pomoću metode rasta plinske epitakse. Debljina gužvenog zaštitnog sloja formiranog pyrolitičkom ugljenom je ne više od 2 mm. Tanki sloj pirolitičkog grafita do 0,1 mm debljine se također može položiti i na površini densificiranog proizvoda.